电加热管比较常见的故障是外漏、串液、压降大，供热温度常见故障的处置要按时，不然会有危险。电加热管外漏发生的具体位置为板片与板片相互间的密封处、板片二道密封泄漏槽位置和端部板片与压紧板里侧。紧接着压降大，介质进、出口压降超出构思规定，甚至于超出构思值许多倍，明显干扰系统对流量和温度的规定。在供热系统中，若热侧压降过大，则一次侧流量将不足，即热源不够，造成二次侧出温度不可以满足要求。

电加热管应加强定位确定，有效发热区必须完全浸在液体或金属固体内，禁止空烧，发觉管体表面有水垢或结碳时，应立即清除彻底再用，以防干扰散热而减短使用期。电加热管加温易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时，需要先减少使用工作电压，待介质熔化后，才可以升到额定电压。电加热管加温空气时元器件应交叉均匀排列，使元器件有优良的散热条件，使穿过的空气能充分的加温。电热管出线端氧化镁粉，在使用场地避免遭受污染物与水分渗进，避免漏电安全事故的产生。

接线部分应放置在保温层外边，避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触；引接线应能长久承担接线部分的温度及加温负载，接线螺丝紧固时要避免用力过猛。元器件应储放在空气干燥处，若因长久置放绝缘电阻小于1M2时，可在200℃上下的烘箱中空气干燥，或减少工作电压通电加热，直到修复绝缘电阻。电加热管以管状电热材料为发热体，用高品质铝合金材料为机壳经铸造成形的电加热器，其应用温度通常在常温下到350度中间，可广泛运用于塑料机械、模头、电缆机械、化工厂、橡胶、原油等设施上。

电加热管用来加温物件的方法很简单，便是运用电流所发生的焦耳效应，将电能有效的转变成热能对物料开展加温。那样的一种加温方法还能可分为直接电阻加热和间接性电阻加热两种，实际的需求是不一样的。电加热管如果是直接电阻加热，那电源电压能够直接加上被加温物件上，当有电流流经时，被加温物件自身就可以发热了。直接开展电阻加热的物件一定要是导体，并且要有较高的电阻率。因为热量发生于被加温的物件自身，因而热效率必定会很高。

不锈钢电加热管里的发热电阻丝，电阻丝呈螺旋状，当间距不同时就会发热不同，间距近、热度高；间距长、热度小。在制造不锈钢电加热管时电热丝不可能做的间距相同，加工时尽量使电阻丝均匀分布，特别是绕丝时一定要绕好，要不然发热也不会均匀。发热丝质量不行，压缩后导致丝间距不均匀，就会直接导致不锈钢电加热管发热不均匀。

在不锈钢电加热管里面装填装填镁粉要足量，使管子里的填充物密集，然后要用缩管机压缩。不锈钢电加热管是以金属管为外壳（包括不锈钢、紫铜管），沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝（镍铬、铁铬合金）其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体。不锈钢电加热管热效率高，比一般金属发热体节能30%以上，升温速度极快碳纤维发热体是一种纯黑体材料。

因此不锈钢电加热管具有升温迅速、热滞后小、发热均匀、热辐射传递距离远、热交换速度快等特点，在工作过程中光通量远远小于金属发热体的电热管。不锈钢电加热管判断质量好坏的方法是将电热管表面擦净，然后接通交流220V电源，在空气中干烧，表面发红后断电，待电热管完全冷却后，用餐巾纸擦拭，白纸上应无黑色氧化粉末。不锈钢电加热管在使用时应做好定位固定，有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内，严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时，应及时清除干净再用，以免影晌散热而缩短使用寿命。

不锈钢电加热管在接线部分应放在保温层外面，避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载，接线螺丝紧固时应避免用力过猛。在加热空气时元件应交叉均匀排列，使元件有良好的散热条件，使流过的空气能充分加热。不锈钢电加热管出线端的氧化镁粉，在使用场所避免受到污染物与水分渗入，防止漏电事故的发生。